Великі теплообмінники в основному використовуються в хімічній, нафтовій, металургійній та інших галузях. Однак після певного періоду використання у великих теплообмінниках виникнуть такі проблеми, як утворення накипу, засмічення та корозія, що може призвести до витоку та створити деякі приховані небезпеки та проблеми для підприємств. Які заходи лікування необхідно вжити у таких випадках?
Перевірка обладнання: перед початком перевірте, чи пристрій, трубопроводи та клапани не протікають-. Зокрема, перевірте пластинутеплообмінникпрокладки для старіння або деформації, щоб уникнути забруднення або корозії, викликаної змішуванням середовища. Також перевірте змащування підшипників насоса та переконайтеся, що напрямок обертання двигуна відповідає маркуванню.
Стратегія регулювання навантаження: на основі змін потреби в опаленні температура вторинного водопостачання регулюється шляхом регулювання відкриття первинного електричного регулюючого клапана або швидкості насоса із змінною частотою. Наприклад, під час початкового періоду опалення температуру вторинної водопостачання можна встановити на 45 градусів і поступово підвищувати до 55 градусів у міру зниження зовнішньої температури, уникаючи втрат енергії через часті запуски та зупинки.
Щоденні перевірки: протягом кожної зміни записуйте дані про температуру, тиск і швидкість потоку первинної та вторинної сторони, спостерігайте за звуком роботи насоса та температурою двигуна (зазвичай менше або дорівнює 70 градусам). Якщо вібрація насоса перевищує 4,5 мм/с (стандарт ISO 10816), негайно зупиніть машину для перевірки.
Технічне обслуговування пластини: розбирайте та перевіряйте пластинчастий теплообмінник принаймні раз на рік, щоб перевірити наявність тріщин, деформації або старіння прокладок. Під час заміни прокладок використовуйте матеріал, сумісний із середовищем (наприклад, EPDM для гарячої води, NBR для мас-вмісних середовищ) і переконайтеся, що розташування пластини відповідає оригінальній конструкції.
Надзвичайний витік: якщо виявлено витік пластинчастого теплообмінника, негайно закрийте первинний і вторинний впускний і випускний клапани, злийте середовище, а потім розберіть і перевірте. Незначні витоки можна усунути, затягнувши болти або замінивши прокладки. Перфоровані пластини вимагають повної заміни.
Управління перегріванням і надлишковим тиском: коли температура вторинного водопостачання перевищує встановлене значення на 5 градусів або тиск перевищує проектне значення на 10%, система автоматично активує сигнал тривоги та вимикається. Оператори перевірять датчик температури та регулюючий клапан на наявність несправностей і за потреби переключаться на резервний блок.
Відновлення після відключення електроенергії: після раптового відключення електроенергії спочатку закрийте електричний регулюючий клапан, а потім поступово відкрийте його після відновлення електроживлення, щоб уникнути пошкодження пластини через різкі зміни тиску. Дані датчиків також необхідно відкалібрувати повторно, щоб забезпечити точну логіку керування.
Робота теплообмінних установок повинна відповідати таким стандартам, як GB/T 15386-2008 «Пластинчасті теплообмінники» та TSG 21-2016 «Правила технічного нагляду за безпекою стаціонарних посудин під тиском». Рекомендується створити робочий журнал для запису щоденних параметрів, деталей технічного обслуговування та ненормальних умов і зберігати цей журнал принаймні три роки для полегшення перевірки регуляторними органами.
Ненормальні умови повинні бути терпимими та зберігатися протягом щонайменше трьох років для перевірки контролюючими органами.
При експлуатації великого теплообмінника, особливо під час початкового тестування, дійте повільно, повністю попередньо нагріваючи блок і поступово підвищуючи температуру. Після введення в експлуатацію попередньо прогрійте та відрегулюйте редукційний клапан. Під час запуску великого теплообмінника спочатку відкрийте клапан холодної-боки, а потім клапан гарячої-боки після стабілізації. Під час вимкнення спочатку закрийте клапан гарячої-боки, а потім холодної-боки. Коли великий теплообмінник запрацює нормально, закрийте перепускний клапан парового-водяного теплообмінника. Якщо температура конденсатовідвідника надто низька, наприклад, нижче 50 градусів, прохідний-клапан можна відкрити для роботи. Якщо температура конденсатовідвідника занадто висока, наприклад вище 90 градусів, а система конденсації працює без тиску, закрийте перепускний клапан, щоб запобігти проходженню пари.
Необхідно підібрати розумно великийтеплообмінний блок,інакше можна легко пошкодити теплообмінник. Використовуйте стаціонарний теплообмінний блок з трубною решіткою, і напруга, викликана тепловим розширенням трубної оболонки, не повинна перевищувати розрахунковий діапазон напруги. Інакше можна легко спричинити деформацію та пошкодження конструкційних матеріалів. Щоб збільшити напругу, слід використовувати компенсаційну конструкцію або вибрати тип труби з плаваючою головкою або U--подібну трубу, щоб забезпечити вільне розширення та звуження пучка труб.
Як оператор великого теплообмінного блоку, як тільки є незначна зміна в робочих параметрах процесу або коли виявлено відхилення від норми або підозрюваний внутрішній витік теплообмінного обладнання, портативні інструменти використовують для виявлення, аналізу та моніторингу кожного теплообмінника для перевірки та підтвердження внутрішнього витоку.
Суворо дотримуйтеся процедур і вимог до процесу та суворо забороняйте переви-температуру, над-тиск і перевантаження. Впроваджуйте перевірки стану обладнання та суворе технічне обслуговування обладнання та регулярні капітальні ремонти, щоб забезпечити належний стан обладнання та теплообмінного обладнання.
IЯкщо ви хочете дізнатися більше про теплообмінники або зацікавлені в покупці, надішліть електронний лист на адресу 9988xiaoshuai@gmail.com, ми відповімо вам вчасно, коли побачите повідомлення!