Стандарти пластинчатих теплообмінників
Пластинчасті теплообмінники широко використовуються на ринку. Вони мають невелику кількість частин і відносно стандартизовані та універсальні. Тому всі думають, що процес виготовлення теплообмінників теж стане простим. Однак реальна ситуація не є такою
Національні стандарти
Незалежно від того, чи є це великим-виробником у країні чи за кордоном, усі вони мають власний набір стандартів контролю якості. Технічні стандарти пластинчастих теплообмінників охоплюють кілька рівнів національних стандартів і галузевих стандартів. Нижче наведено деякі з основних технічних стандартів:
Національний стандарт GB/T 28592-2022 «Пластинчастий теплообмінник»: докладні положення щодо параметрів конструкції, виробничих процесів, методів перевірки тощо теплообмінників, що охоплює весь процес від вибору до перевірки заводу. GB/T 16402-2022 «Гумові прокладки для пластини»Теплообмінники": Він встановлює чіткі вимоги до властивостей матеріалу, допусків на розміри, стійкості до температури та тиску прокладок і є важливою основою для забезпечення герметичності та терміну служби теплообмінних блоків.
GB/T 29466-2023 «Пластинчастий теплообмінник»: визначає терміни та визначення, класифікації та моделі, вимоги, методи випробувань, правила перевірки, а також маркування, пакування, транспортування та зберігання пластинчастих теплообмінників.
Галузеві стандарти:
Промисловий стандарт NB/T 47004.1-2017 «Пластинчасті теплообмінники, частина 1: Знімні пластинчасті теплообмінники»: визначає проектування, виготовлення, перевірку та вимоги до приймання для знімних пластинчастих теплообмінників.
NB/T 47004.2-2021 «Пластинчасті теплообмінники, частина 2: Зварні пластинчасті теплообмінники»: розроблено спеціальні положення щодо проектування, виробництва, перевірки та інших аспектів зварних пластинчастих теплообмінників.
JG/T 191-2023 «Стандартний пластинчастий теплообмінник для міського будівництва»: це галузевий стандарт для пластинчастих теплообмінників, які використовуються в системі опалення, вентиляції та кондиціонування, щоб відповідати вимогам використання в конкретних умовах роботи.
Технічні вимоги до виробництва пластинчастих теплообмінників:
1. На поверхні не допускаються ямки, що перевищують товщину сталевої пластини. Не допускається наявність подряпин, вм'ятин та інших дефектів. Задирки, утворені перфорацією, необхідно очистити.
2. Шорсткість робочої поверхні пластини теплообмінника після штампування не повинна бути нижчою, ніж у оригінальної пластини;
3. Відхилення глибини гофрування штампування має бути менше 0,2 мм, а похибка глибини канавки прокладки повинна бути менше 0,2 мм;
4. Потоншення сталевої пластини, отримане під час процесу формування, становить менше 3% від фактичної товщини вихідної сталевої пластини;
5. Паралельність базової поверхні продукту в будь-якому напрямку становить менше 0,003 мм.
Відповідні вимоги до якостіТеплообмінник HVACпрокладки:
Поверхня ущільнювальної прокладки, яка використовується в індивідуальному теплообміннику, не повинна мати ямок розміром більше 3 мм або бульбашок глибше 1,5 мм або інших якісних дефектів ефекту ущільнення;
Відповідні вимоги до гідравлічного випробування пластинчастого теплообмінника:
Використовуйте воду як тестове середовище та виконайте випробування тиском з обох сторін теплообмінника. Тиск гідравлічного випробування повинен гарантувати відсутність витоку під розрахунковим тиском 1,25. Після тесту злийте воду, що накопичилася в обладнанні, і продуйте його повітрям або дайте йому висохнути природним шляхом, перш ніж закривати його.
Якщо ви хочете дізнатися більше про теплообмінники або зацікавлені в покупці, надішліть електронний лист на адресу 9988xiaoshuai@gmail.com, ми відповімо вам вчасно, коли побачите повідомлення!