I. Визначення базових даних процесу (передумови для вибору моделі)
1. Чітко визначити властивості гарячого та холодного середовища (визначення матеріалів обладнання та структурних меж).
По-перше, важливо визначити конкретне середовище як з гарячої, так і з холодної сторони-, як-от технологічна вода, циркуляційна вода, пара, термальне масло, кислотні чи лужні розчини або розсіл.
Різні носії по-різному впливають на обладнання; наприклад, середовища,-що містять хлорид, можуть легко спричинити точкову корозію, що потребує використання таких матеріалів, як нержавіюча сталь 316L або титан.
Якщо середовище містить зважені частки або речовини, схильні до кристалізації, розгляньте можливість збільшення зазору каналу або зменшення швидкості потоку, щоб запобігти засміченню.
Якщо застосовуються вимоги щодо харчового-або фармацевтичного-класу, конструкція має відповідати санітарним стандартам (наприклад, дозволяти розбирання та очищення та забезпечувати структуру без мертвих зон).
2. Вкажіть температурні умови на вході та виході (які визначають рушійну силу теплопередачі).
Необхідно забезпечити температуру на вході та на виході як для гарячої, так і для холодної сторін (наприклад, охолодження від 80 градусів до 50 градусів, нагрівання від 20 градусів до 60 градусів).
01
· Різниця температур безпосередньо визначає рушійну силу теплопередачі; менша різниця температур вимагає більшої площі теплообміну.
02
· Необхідно також визначити, чи існують будь-які «обмеження підходу до температури»-наприклад, якщо вимоги процесу вимагають, щоб температура холодної-боки не могла перевищувати певну межу.
03
· Якщо фазові зміни (такі як конденсація або випаровування) залучені, температурний профіль необхідно вказати окремо.
04
3. Визначити витрату та робоче навантаження (визначає масштаб теплообміну)
Необхідно надати масову або об’ємну швидкість потоку як для гарячої, так і для холодної сторін, оскільки це основні вхідні дані для розрахунку теплового навантаження.
Необхідно розрізняти три режими роботи: максимальне навантаження, нормальне навантаження та мінімальне навантаження.
Якщо система включає флуктуаційну роботу (наприклад, переривчасте виробництво), необхідно враховувати можливість адаптації до динамічних робочих умов.
Точність даних про витрату безпосередньо визначає, чи є теплообмінник завеликим чи заниженим.
4. Визначте межі системи та обмеження (інженерні обмеження).
Чітко визначте максимально допустимий діапазон падіння тиску-наприклад, Менше або дорівнює 50 кПа або обмеження, яке визначається потужністю насоса.
→ Цей параметр безпосередньо визначає конструкцію пластинчастих каналів і вибір швидкості потоку, слугуючи критичною граничною умовою, яка впливає на споживання енергії системою.
01
Чітко визначте обмеження щодо простору для установки, включаючи висоту обладнання, орієнтацію вхідного/вихідного отвору та дозвіл на технічне обслуговування.
→ Просторові умови безпосередньо визначатимуть розміри рами теплообмінника та доцільність майбутнього обслуговування.
02
Визначте, чи дозволено майбутнє розширення ємності (що впливає на те, чи потрібно зарезервувати додаткову ємність пластини).
→ Цей фактор визначає, чи слід прийняти модульну конструкцію для збільшення потужності теплопередачі на наступному етапі.
03
Визначте, чи система працює безперервно (що впливає на технічне обслуговування та дизайн резервування).
→ Режим роботи впливає на те, чи потрібні конфігурації резервного обладнання та як встановлюються цикли очищення та обслуговування.
04
Теплові розрахунки та визначення вимог до теплопередачі (базова фаза проектування)
1. Розрахунок теплового навантаження Q (визначає "клас потужності" обладнання)
Основна формула розрахунку:
Q=m × Cp × ΔT
Розрахунки слід проводити окремо для гарячої та холодної сторін; теоретично повинен виконуватися принцип енергозбереження.
Необхідно внести коригування, щоб врахувати втрати тепла або пов’язані-з процесом виділення/поглинання тепла.
Значення Q є основним параметром, що визначає площу поверхні теплообмінника.
2. Розрахунок логарифмічної середньої різниці температур (LMTD) (аналіз рушійної сили)
Використовує формулу розрахунку проти-потоку:
LMTD=(ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)
ΔT1 і ΔT2 представляють різницю температур на двох кінцях.
Менший LMTD вказує на меншу-рушійну силу різниці температур, що вимагає більшого обладнання.
У пластинчастих теплообмінниках зазвичай використовується протипотік, щоб максимізувати LMTD.
3. Коефіцієнт поправки на витрату F (структурний фактор впливу)
• Якщо рідина має багато-прохідну або не-ідеальну структуру потоку, потрібно ввести коригувальний коефіцієнт.
• Типовий діапазон: 0,75–1,0.
• Багато{0}}структури зазвичай мають нижче значення F-, але можуть покращити розподіл швидкості.
• Програмне забезпечення виробника має використовуватись разом із проектом.
Технічні характеристики плити та структурна конверсія (від теорії до обладнання)
1. Вибір типу пластини (визначає ефективність і падіння напруги)
• Ялинкові пластини: висока ефективність теплообміну, але відносно великий перепад тиску.
01
• Неглибокі гофровані пластини: низький перепад тиску, підходить для систем з високою швидкістю потоку та низьким опором.
02
• Глибокі гофровані пластини: сильна здатність проти-засмічення, підходить для умов забруднення.
03
Кут пластини (наприклад, 30 градусів / 60 градусів) впливає на інтенсивність турбулентності та характеристики опору.
04
2. Розмір пластини та площа теплообміну узгоджені.
• Різні виробники використовують різні площі пластин (0,1–3 м²/тарілку).
• Пластини більшого розміру підходять для систем із -потоком-швидкості, тоді як пластини меншого розміру підходять для систем точного керування.
• При виборі плити слід враховувати розмір обладнання та витрати на обслуговування.
• Для однієї і тієї ж площі теплообміну різні розміри пластин можуть призвести до значних структурних відмінностей.
Якщо ви хочете дізнатися більше про теплообмінники або зацікавлені в покупці, надішліть електронний лист на адресу 9988xiaoshuai@gmail.com, ми відповімо вам вчасно, коли побачите повідомлення!
Професійна команда
Наша компанія має високо{0}}кваліфіковану-команду післяпродажного обслуговування з технічним персоналом як ядром, і надасть своєчасний зворотний зв’язок після отримання сповіщень про обслуговування від користувачів.
Доставка 7х24 години
Наша компанія надає безкоштовну технічну підтримку продукції, яку ми продаємо, і організовує технічне навчання відповідного персоналу.
