Спіральний теплообмінникОзнайомлення з продуктом
Високоефективний-спіральний теплообмінник із нержавіючої сталі — це високо{1}}ефективний теплообмінний пристрій, виготовлений із високоякісних-корозійно-{3}}стійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь 316L, і розроблений із багато-шаровою структурою пучка спіральних труб. Його основна структура складається з теплообмінних труб, щільно намотаних навколо центрального циліндра під гвинтовим кутом 3 градусів -20 градусів, утворюючи перехресні, проти{15}}текучі канали рідини. У поєднанні з повністю звареним процесом з’єднання трубної решітки стабільний теплообмін досягається в широкому діапазоні температур від -196 градусів до 400 градусів і діапазоні високого тиску 0-20 МПа. Це обладнання долає традиційний компроміс між ефективністю теплопередачі та зайнятістю простору, досягаючи площі теплообміну 100-170㎡/м³ на одиницю об’єму, що в 3-5 разів більше, ніж у звичайного кожухотрубного обладнання, при зменшенні ваги більш ніж на 40%. Одночасно, завдяки використанню стійкості до корозії нержавіючої сталі та можливостей оптимізації рідини її спіральної структури, це стало основним обладнанням для промислового енергозбереження та контролю температури процесу.
Основні характеристики продукту
Спіральна-покращена теплопередача, лідер галузі за ефективністю.
Три{0}}вимірна спіральна структура теплової труби створює сильну вторинну циркуляцію в рідині, збільшуючи інтенсивність турбулентності в 3-5 разів, ефективно руйнуючи тепловий прикордонний шар і досягаючи коефіцієнта теплопередачі до 14000 Вт/(㎡・ градус). Порівняно з традиційним кожухотрубним-і-трубним теплом обмінників, це означає покращення на 30%-50%. Використовуючи чисту протиточну конструкцію теплообміну, він збільшує використання різниці температур на 30%. За тих самих вимог до теплообміну теплова ефективність перевищує 98%, а ефективність теплообміну на одиницю площі в 3-7 разів перевищує ефективність традиційного обладнання.
01
Виготовлений з нержавіючої сталі, підходить для важких умов роботи.
Основний корпус виготовлено з нержавіючої сталі 316L із річною швидкістю корозії < 0,01 мм у середовищах Cl⁻ і може витримувати корозійні середовища, такі як кислотні та лужні розчини та вологий хлор; для особливих умов експлуатації його можна оновити до титанового сплаву. Воно безперервно працювало протягом 5 років у прибережних хімічних промислових парках без корозії та витоків, а термін служби обладнання становить 30-40 років. Термін служби збільшується в 3-5 разів порівняно з традиційним обладнанням із вуглецевої сталі. Суцільнозварна конструкція в поєднанні з технологією міцного зварювання та розширювального склеювання забезпечує рівень витоку менше 0,001%, що робить його придатним для умов високого тиску 20 МПа.
02
Компактний дизайн + само-очищення, оптимальні витрати на експлуатацію та обслуговування.
Завдяки об’єму традиційних кожухотрубних-і-теплообмінників витрати на інфраструктуру зменшуються на 70%, що робить його особливо придатним для сценаріїв із обмеженим простором, таких як морські платформи та кораблі. Висока розрахункова швидкість потоку 5,5 м/с і очищуючий ефект спірального каналу зменшують швидкість осадження бруду на 70%, подовжують цикл очищення до 12-18 місяців і зменшити річні витрати на технічне обслуговування на 40%.
03
Само-компенсація термічної напруги забезпечує високу робочу стабільність.
Пучок труб має еластичні вільні ділянки на обох кінцях, які можуть розширюватися та звужуватися в аксіальному напрямку зі змінами температури, ефективно поглинаючи напругу теплового розширення. Навіть за екстремальних умов роботи з різницею температур до 300 градусів, він все ще може уникнути таких несправностей, як розтріскування трубної решетки. Приклад застосування на тепловій електростанції показує, що обладнання безперервно працює протягом 12 років без збоїв, з надійністю, що набагато перевищує надійність традиційних U-трубних теплообмінників.
04
Конкурентна перевага
Підвищена точність контролю температури
У застосуваннях для нагріву очищеної фармацевтичної води коливання температури можна контролювати в межах ±0,2 градуса, що відповідає суворим вимогам GMP щодо контролю температури води для ін’єкцій і забезпечує ефект стерилізації ліків.
01
Енергоспоживання значно зменшено
У нафтопереробних установках каталітичного крекінгу порівняно з традиційними кожухотрубними теплообмінниками теплова ефективність зросла з 72% до 88%. Одна одиниця обладнання може заощадити 12 000 тонн пари на рік, що еквівалентно приблизно 1700 тоннам стандартного вугілля, і зменшити викиди вуглецю на 4200 тонн.
02
Гнучка адаптація навантаження
Зіткнувшись з коливаннями навантаження на 10%-120% у промисловому виробництві, швидкість зниження ефективності теплопередачі менше або дорівнює 5%. Наприклад, за умов періодичного нагрівання в харчовій промисловості він може працювати стабільно без частого коригування параметрів.
03
Широкий-діапазон регулювання температури та тиску
Підтримує роботу в широкому діапазоні температур від -196 градусів (зрідження СПГ) до 400 градусів (хімічна реакція). Точність контролю різниці температур становить від ±0,3 градуса до ±1 градуса, що відповідає вимогам точного контролю температури для фармацевтичної стерилізації та низько{9}}температурного охолодження. Стійкість до тиску перевищує 20 МПа. Його можна безпосередньо адаптувати до процесів високого тиску, таких як гідрокрекінг і газифікатори IGCC, без необхідності додаткових пристроїв для охолодження та зниження тиску.
04
Низький вміст вуглецю, енергозбереження та скорочення споживання;
Завдяки зниженню споживання первинної енергії за рахунок ефективної теплопередачі споживання енергії на заводах зі зрідження СПГ зменшується на 28%, а викиди вуглецю зменшуються на 25%. Процес уловлювання вуглецю досягає рівня зрідження CO₂ на 98%, що сприяє досягненню мети вуглецевої нейтральності. У виробництві обладнання використовується процес переробки із замкнутим -циклом із коефіцієнтом використання титанового матеріалу на 95%, що зменшує викиди вуглецю на 30% під час виробничої фази однієї одиниці
05
Технічні характеристики
Спіральна структура реконструює термодинамічні межі.
Високоефективний механізм теплопередачі
Теплообмінники зі спіральною трубкою з нержавіючої сталі утворюють три{0}}вимірну теплообмінну мережу через кілька шарів труб, намотаних у протилежних напрямках під однаковим кутом. Це спричиняє вторинну циркуляцію рідини всередині спірального каналу, порушуючи товщину прикордонного шару та збільшуючи коефіцієнт теплопередачі на 20%-40% порівняно з традиційними кожухотрубними теплообмінниками, досягаючи максимум 14 000 Вт/(м²· градус). Наприклад, на установках крекінгу етилену ефективність теплообміну зросла з 72% до 85%, заощадивши 12 тис. тонн пари на рік.
Компактна структура
За тієї самої потужності теплообміну об’єм обладнання становить лише 1/10 від об’єму традиційного кожухотрубного--теплообмінника, а вага зменшується на 40%-60%. Ця функція дозволяє зменшити площу на 60% у проектах приймальних терміналів СПГ, заощаджуючи понад десять мільйонів юанів на вартості землі.
Корозійна стійкість і тривалий термін служби
Виготовлений з нержавіючої сталі 316L або титанового сплаву, він має рівномірний коефіцієнт теплового розширення, стійкий до високих температур (до 400 градусів), високого тиску (20 МПа) і корозії (стійкий до кислот, лугів і солей), з розрахованим терміном служби 30-40 років. У висококорозійних середовищах, таких як соляна кислота (20%) і сірчана кислота (15%), швидкість корозії становить менше 0,005 мм/рік.
Функція-самоочищення
Конструкція спірального каналу покращує дію рідини на забруднення труб, знижуючи ймовірність накопичення накипу та твердих частинок, зменшуючи тенденцію до утворення накипу, подовжуючи цикл очищення до 12-18 місяців і знижуючи витрати на технічне обслуговування на 50%.
Високоефективні спіральні теплообмінники з нержавіючої-сталі з їх характеристиками високо-ефективної теплопередачі, стійкості до корозії та тиску, компактного дизайну та енергозбереження підходять для потреб теплообміну в складних процесах у різних галузях промисловості. Його основні сценарії застосування охоплюють такі промислові сектори, як хімічна, енергетична, харчова та фармацевтична промисловість, а також металургія, як описано нижче:
нафтохімічна промисловість
У переробці сирої нафти: використовується для попереднього підігріву сирої нафти, рекуперації відпрацьованого тепла в колонах атмосферної та вакуумної дистиляції та теплообміну технологічних середовищ у процесах каталітичного крекінгу та гідрорафінування. Він може ефективно працювати з корозійними середовищами, що містять сірку та кислоту, і підходить для технологічних середовищ із високою-температурою та високим-тиском.
Енергетика та електроенергетика
У сфері нової енергетики: під час очищення фотоелектричних кремнієвих матеріалів і синтезу електролітів літієвих батарей він реалізує охолодження середовищ із високою-температурою та попередній нагрів середовищ із-низькою{1}}температурою; у виробництві енергії біомаси та водневої енергії завершує теплообмін та очищення необробленого газу.
Харчова та фармацевтична промисловість
Фармацевтичне виробництво: під час контролю температури реакцій синтезу ліків, стерилізації та охолодження розчинів для ін’єкцій, а також процесів концентрації та охолодження екстрактів традиційної китайської медицини необхідно дотримуватися вимог щодо стерильності та корозійної стійкості фармацевтичного виробництва, а температуру теплообміну потрібно точно контролювати.
Якщо ви хочете дізнатися більше про теплообмінники або зацікавлені в покупці, надішліть електронний лист на адресу 9988xiaoshuai@gmail.com, ми відповімо вам вчасно, коли побачите повідомлення!
Професійна команда
Наша компанія має високо{0}}кваліфіковану-команду післяпродажного обслуговування з технічним персоналом як ядром, і надасть своєчасний зворотний зв’язок після отримання сповіщень про обслуговування від користувачів.
Доставка 7х24 години
Наша компанія надає безкоштовну технічну підтримку продукції, яку ми продаємо, і організовує технічне навчання для відповідного персоналу.
Популярні Мітки: спіральний теплообмінник - високоефективна нержавіюча сталь, Китай спіральний теплообмінник - високоефективна нержавіюча сталь виробники, постачальники, фабрика
